Jak powstają nasze wyroby? Mydelniczka "T" duża z kolekcji Sanibella
Do produkcji tego elementu używamy płaskownika mosiężnego o wymiarach 6x5mm oraz pręcików mosiężnych grubości 2,5mm. Pierwszym etapem jest ucięcie płaskownika i pręcików na odpowiednie wymiary. Następnie końce płaskownika są zaokrąglane. Płaskownik jest wstępnie szlifowany i polerowany, aby usunąć wady powstałe w fazie jego produkcji w walcowni.Następnie wszystkie detale są zaginane, aby miały odpowiedni kształt (filmik i zdjęcie pokazujące proces zaginania pręcików).
Jak powstają nasze wyroby? Uchwyt półokrągły stały z płytą
Do produkcji tego wyrobu używamy stali nierdzewnej wstępnie polerowanej: rura φ25x2mm, rura φ20x2mm oraz blachy o grubości 3mm (1). Mimo, że rury są wstępnie polerowane to pierwszym etapem produkcji jest ich polerownie na różnych granulacjach taśmy z wykorzystaniem szlifierki planetarnej, aż do osiągnięcia efektu „lustra”.
Jak powstają nasze wyroby? Wieszak podwójny z kolekcji Classic
Do produkcji tego elementu używamy: taśma mosiężna 0,6mmx55mm – podkładka, wałek mosiężny φ28mm – korpus, pręt mosiężny φ7mm – haczyki, odlew ZnAl – zaślepka. Korpus - pierwszym etapem jest toczenie i ocinanie odpowiednich długości wałka na tokarce, następnie wiercone są otwory, ostatnim etapem jest polerowanie. Haczyki – pierwszym etapem jest cięcie piłą pręta na odpowiednie długości, następnie zataczane są końcówki haczyków, gięcie na prasie pneumatycznej i polerowanie.