Jak powstają nasze wyroby? Wieszak na papier Novel
ANDEX Novel to kolekcja wykonana ze stali nierdzewnej. Elementy występują w dwóch wersjach wykończenia: polerowanej (błyszczącej) lub szczotkowanej (matowej). Do produkcji wieszaka na papier Novel używamy stali nierdzewnej wstępnie polerowanej: wałek φ40mm, wałek φ25mm oraz pręt φ6mm.
Jak powstają nasze wyroby? Nowa technologia wiercenia otworów.
W ostatnim czasie zmieniliśmy technologię wiercenia otworów w ramkach mydelniczek. Zastosowanie plotera frezującego znacznie podniosło dokładność ich wykonania. Cały czas pracujemy nad podniesieniem jakości i funkcjonalności naszych wyrobów dla Państwa wygody.
Katalog wyrobów ANDEX na rok 2018
Prezentujemy Państwu pełen katalog produktów firmy ANDEX. Katalog to kompleksowa oferta marki ANDEX. Produkty zostały podzielone według oferowanych kolekcji.
Jak powstają nasze wyroby? Mydelniczka "T" duża z kolekcji Sanibella
Do produkcji tego elementu używamy płaskownika mosiężnego o wymiarach 6x5mm oraz pręcików mosiężnych grubości 2,5mm. Pierwszym etapem jest ucięcie płaskownika i pręcików na odpowiednie wymiary. Następnie końce płaskownika są zaokrąglane. Płaskownik jest wstępnie szlifowany i polerowany, aby usunąć wady powstałe w fazie jego produkcji w walcowni.Następnie wszystkie detale są zaginane, aby miały odpowiedni kształt (filmik i zdjęcie pokazujące proces zaginania pręcików).
Jak powstają nasze wyroby? Uchwyt półokrągły stały z płytą
Do produkcji tego wyrobu używamy stali nierdzewnej wstępnie polerowanej: rura φ25x2mm, rura φ20x2mm oraz blachy o grubości 3mm (1). Mimo, że rury są wstępnie polerowane to pierwszym etapem produkcji jest ich polerownie na różnych granulacjach taśmy z wykorzystaniem szlifierki planetarnej, aż do osiągnięcia efektu „lustra”.
Jak powstają nasze wyroby? Wieszak podwójny z kolekcji Classic
Do produkcji tego elementu używamy: taśma mosiężna 0,6mmx55mm – podkładka, wałek mosiężny φ28mm – korpus, pręt mosiężny φ7mm – haczyki, odlew ZnAl – zaślepka. Korpus - pierwszym etapem jest toczenie i ocinanie odpowiednich długości wałka na tokarce, następnie wiercone są otwory, ostatnim etapem jest polerowanie. Haczyki – pierwszym etapem jest cięcie piłą pręta na odpowiednie długości, następnie zataczane są końcówki haczyków, gięcie na prasie pneumatycznej i polerowanie.